
山东新泽塑胶有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东德州经济开发区
主营:PVC-U管材、PVC-C管材、PVC-M管材
业务热线:0534-2729198
QQ:405861468
规范一:检查:在正式安装检查之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏,特别是对管道内表面的检查。有时由于不当的处理,管道内壁出现问题而外表完好无损。
规范二:切割:pvc-v管材管道非常容易被切割。应选用刃口锋利的管刀,或者有细锯齿的锯片。管刀刃口磨损后应及时淘汰替换。
切割后的管端应去除切屑和毛边,口径DN25mm以上的管材需要在端口外轻倒角,倒角宜为15°-20°。
规范三:清洁:管道内部的清洁用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用清洁剂将其擦净。






优势一:提高管道系统的水力学性能
pvc-v管材可以有效吸收由于水压波动而引发的冲击能,提高管道抵抗水锤的能力,从而降低管道的运行风险,提高供水效率,降低运行成本。
优势二:具有高强度、高韧性的pvc-v管材采用胶圈连接和溶剂粘接,安装步骤方法和普通PVC-U管道一致。
优势三:同PE管道相比,施工速度快,对施工环境要求较低,特别是在南方多雨的地方,更具有施工优势。
PVC管材的制作过程包括原料准备、混合、挤出成型、冷却和包装等主要步骤。首先,原料准备阶段需要选择高质量的聚氯1乙烯(PVC)树脂作为主要原料,并添加一定比例的稳定剂、增塑剂和其他助剂。然后,将这些原料按照一定的配方比例进行混合,确保各种添加剂均匀分布在PVC树脂中。
接下来,混合好的原料被送入挤出机中,挤出机通过加热和螺杆的旋转将原料加热至熔化状态。在挤出机的压力下,熔化的PVC原料被挤出成具有所需形状和尺寸的管材。挤出过程中,可以通过模具来控制管材的外径和壁厚。
挤出成型后,管材通过输送带或者辊筒进入冷却水槽中进行快速冷却。冷却过程可以使管材迅速固化,保证其形状和尺寸的稳定性。冷却后,管材被送入切割机进行定尺切割,根据需要切割成相应的长度。
切割好的管材经过质量检测和包装。质量检测包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等,确保管材符合相关标准和要求。合格的管材经过包装后,可以按照客户需求进行装运和销售。
总的来说,PVC管材的制作过程包括原料准备、混合、挤出成型、冷却和包装等多个环节,通过这些步骤可以生产出高质量的PVC管材。


付总先生
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